




是否遇到過以下難題?
解決效率提升難
傳統系統多為手動換樣,單次測量樣品量少,需頻繁人工干預,無法 24 小時連續作業,設備利用率低,整體檢測效率受限。
數據一致性差,追溯難
人工錄入、樣品與數據綁定易出錯,缺乏全流程電子記錄,數據溯源性弱,無法滿足 CMA/CNAS 等認證的審計與可追溯要求。
人機綁定,管理受限
需專人現場值守,無法遠程監控、調度與管理,檢測進度、設備狀態難以及時掌握,跨區域、多設備集中管理效率低。
紐克利伯-智能核檢測實驗室解決方案

智能高純鍺γ能譜分析系統
整體外觀圖
解放您的雙手!我們的智能高純鍺γ能譜分析系統通過實現從樣品識別、傳遞、測量到歸檔的全流程自動化,使您從繁瑣乏味的操作中徹底解放,協助您專注于數據審核與方法開發。
本系統是提升檢測通量與數據可靠性的理想解決方案,可支持7×24小時連續運行,實現無人值守下的批量樣品自動檢測。
核心優勢

機器人正在執行樣品抓取
全自動樣品識別、抓取、送測與報告、歸檔,效率提升300%,支持24小時連續運行系統全自動換樣,單次連續測量≥6個樣品
高重復性定位與操作,樣品條碼自動識別,與測量數據實時綁定保障數據一致性
智能任務調度與隊列管理
支持條碼/二維碼綁定,全程數據可追溯
無縫對接高純鍺γ能譜儀(兼容新機和舊機),實現一鍵式測量
人機分離,安全無憂,完全無人操作,杜絕輻射暴露風險,支持移動端管理
硬件設計

系統主要硬件布局示意圖(背面方向)
本系統硬件為模塊化設計,可根據用戶實驗室布局與檢測需求靈活配置:
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高精度協作機器人,負載7kg,重復定位精度±0.02mm
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電動真空吸盤,非接觸式抓取,支持標準樣品盒。
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工業級掃碼器,自動識別樣品條碼/二維碼。
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工位智能樣品托盤,區分“待測”與“已測”樣品
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雙軸模組鉛室門機構,實現自動平穩開閉。
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超低本底鉛室,內襯老鉛,本底<2.0cps。
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高清視覺監控模塊,支持實時遠程查看與過程追溯。
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一體化機柜,集成控制系統與網絡設備。
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高純鍺探測器,能量范圍3keV–10MeV,相對效率≥70%。
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液氮回凝制冷器,支持長期免維護運行。
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全數字化多道分析器,支持遠程控制與數據獲取。
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嵌入式中控服務器,負責任務調度與設備協同。
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工業交換機,實現全系統網絡化集成。
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安全防護模塊,包含急停、防撞、狀態監測等功能。
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可選配自動稱重、樣品前處理等擴展單元。
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整體占地面積≤2m×1m,適用于多數實驗室空間。
智能樣品管理與能譜分析
實現高通量、高精度、自動化測量樣品的放射性,是我們持續研發的系統核心目標。
我們根據用戶的實際檢測流程、樣品類型與通量需求,提供高度定制化的整套解決方案。
樣品類型、通量峰值、報告格式,全部可配置。
我們致力于提供穩定、可靠、智能的自動化智能檢測系統,幫助用戶在檢測效率、人員安全、數據質量與管理水平上實現全面提升。
適用于特定流程的軟件解決方案
我們的控制軟件平臺基于B/S架構,提供直觀易用的圖形化操作界面,用戶可通過網頁瀏覽器隨時隨地進行任務編排、系統監控與數據管理。軟件采用模塊化設計,支持用戶自定義檢測流程、測量參數與報告模板,并可輕松與現有LIMS系統或數據庫對接。

設備控制與狀態監控界面

實時查看機器人、鉛室門、探測器等所有設備狀態,并以2D/3D動畫模擬運行流程。
四重界面,全景數字駕駛艙

一屏縱覽全局:B/S架構免安裝,2D/3D圖形化駕駛艙實時呈現當日已測/規劃樣品量、設備冷啟動狀態及30天數據曲線。所有高純鍺探測器狀態一屏盡覽,點擊即可遠程調速、緊急復位或冷啟動,響應時間毫秒級。
智能警情中樞:警情中心支持按類型、級別、狀態、時間組合篩選,自動巡檢機械臂、掃碼槍、探測器等子設備健康度,隱患早發現。處理完成后一鍵關閉,形成閉環管理。
自動化報告工廠:測試完成自動生成PDF報告,支持錄入信息即時保存。統計分析模塊提供樣品統計、警情統計、分時統計三大類視圖,時間顆粒度可切換30天/7天/當日,數據無縫對接LIMS,全流程零手工錄入。
從任務下達到歸檔,瀏覽器內一站式閉環,讓實驗室真正無人化、數據零丟失。
